Разработка модели процесса получения ребристых труб
Скачать курсовую: Разработка модели процесса получения ребристых труб |
|||
|
План курсовой работы
Введение
1. Анализ и тенденции развития литья теплоэнергетического оборудования
2. Разработка технологического процесса изготовления отливки теплообменника
3. Технологический процесс ручной формовки
4. Анализ полученных опытных отливок и пути его устранения
5. Построение математической модели скорости затвердевания отливке
7. Методика проведения экспериментов
8. Обработка и анализ результатов исследований
Выводы
Литература
Приложение Программа для расчета припусков на механическую обработку (язык программирования GI):
Введение
Рациональное использование природных ресурсов и энергии является
важнейшей задачей производства, экономики и экологии. Поэтому создание
оборудования, позволяющего экономить тепловую энергию, является
наиболее актуальным.
В решении этой проблемы важная роль принадлежит литейному производству,
т.к. литьем получают большинство гидравлического и энергетического
оборудования. Среди подобного оборудования особое место занимают литые
теплообменники, конструкция которых постоянно усовершенствуется,
позволяя более рационально использовать тепловую энергию. Другим
направлением в производстве теплообменников, является их удешевление за
счет используемого при их отливке сплава. т.к. к подобным отливкам
предъявляются повышенные требования по герметичности, то их обычно
изготавливают из стали, цветных сплавов или высокопрочного чугуна, что
значительно увеличивает стоимость этих отливок. Выход видится в
использовании серого чугуна, для чего необходимо найти способы улучшить
его свойства.
В производстве подобных отливок также важная роль отводится
математическому моделированию, которое в значительной степени упрощает
прогнозирование процесса формирования отливки, структуры металла и, в
конечном итоге, качества получаемой отливки.